Onreinheeten a Detektiounsmethoden vum Diamant-Mikrochemiepulver

Inlännescht Diamantpulver mat méi | Typ Eenkristalldiamant als Rohmaterial, awer | Typ en héijen Ongereinheetsgehalt, gerénger Stäerkt, kann nëmme fir Produkter um niddrege Maart benotzt ginn. E puer inlännesch Diamantpulverhersteller benotzen Typ I1 oder Sichuan Typ Eenkristalldiamant als Rohmaterial fir Diamantpulver ze produzéieren, seng Veraarbechtungseffizienz ass vill méi grouss wéi gewéinlecht Diamantpulver, wat d'Nofro vum High-End-Maart erfëlle kann. Diamantpulver mat héijer Häert, gudder Verschleißbeständegkeet, wäit verbreet beim Schneiden, Schleifen, Bueren, Polieren an anere Beräicher. Mat der Entwécklung a Fortschrëtter vun der Wëssenschaft an Technologie gëtt d'Maartnofro fir Diamantpulver ëmmer méi grouss, an d'Qualitéitsufuerderunge ginn ëmmer méi héich. Fir den Diamantpulver beaflosst d'Quantitéit vun Ongereinheeten am Diamantpulver direkt d'Produktqualitéit an d'Leeschtung vum Pulver.
Behënnerungsfäeg Aarten
D'Onreinheeten am Diamantpulver bezéie sech op déi net-kuelestoffhalteg Komponenten am Diamantpulver, déi a granulär extern Onreinheeten an intern Onreinheeten opgedeelt kënne ginn. Déi extern Onreinheeten vun de Partikelen ginn haaptsächlech duerch Réimaterialien a Produktiounsprozesser agefouert, dorënner Silizium, Eisen, Néckel, Kalzium, Magnesium a Cadmium; déi intern Onreinheeten vun de Partikelen ginn am Syntheseprozess vum Diamant agefouert, haaptsächlech Eisen, Néckel, Kobalt, Mangan, Cadmium, Koffer, etc. Onreinheeten am Diamantpulver beaflossen d'Uewerflächeneegeschafte vun de Pulverpartikelen, sou datt d'Produkt net einfach ze dispergéieren ass. Eisen, Néckel an aner Onreinheeten verursaachen och datt d'Produkt verschidde Grad vu Magnetismus produzéiert, wat d'Applikatioun vum Pulver bedeit.
, Method fir d'Detektioun vun Onreinheeten
Et gi vill Methoden fir den Unreinheetsgehalt vun Diamantpulver z'entdecken, dorënner d'Gewiichtsmethod, d'Atomemissiounsspektroskopie, d'Atomabsorptiounsspektroskopie, etc., verschidden Detektiounsmethoden kënnen no verschiddenen Ufuerderungen ausgewielt ginn.
gravimetresch Analyse
D'Gewiichtsmethod ass gëeegent fir d'Analyse an den Noweis vum gesamten Ongereinheetsgehalt (ausser brennbar flüchtege Substanzen bei Verbrennungstemperatur). Déi Haaptausrüstung enthält e Mikropulveruewen, eng analytesch Balance, e Porzellan-Tigel, en Trockner, etc. D'Testmethod fir den Ongereinheetsgehalt am Mikropulverproduktstandard ass d'Héichtemperatur-Verbrennungsverloschtmethod: no de Bestëmmunge gëtt d'Prouf geholl an d'Testprouf mat konstantem Gewiicht an den Tigel bruecht. Den Tigel mat der ze testen Prouf gëtt an den Uewen mat 1000 ℃ bis zu engem konstante Gewiicht gesat (erlaabt Temperatur + 20 ℃), d'Reschtgewiicht ass déi divers Mass, an de Gewiichtsprozentsaz gëtt berechent.
2, Atomemissiounsspektrometrie, Atomabsorptiounsspektroskopie
Atomemissiounsspektroskopie an Atomabsorptiounsspektroskopie si gëeegent fir déi qualitativ an quantitativ Analyse vu Spuerelementer.
(1) Atomemissiounsspektrometrie: Et ass eng analytesch Method fir d'qualitativ oder quantitativ Analyse vun der charakteristescher Stralungslinn, déi duerch den Elektroneniwwergang vun der externer Energie vu verschiddene chemeschen Elementer generéiert gëtt. D'Atomemissiounsmethod erlaabt d'Analyse vu ronn 70 Elementer. Am Allgemengen kann d'Miessung vu Komponenten ënner 1% de ppm-Niveau vu Spuerelementer am Diamantpulver genee moossen. Dës Method ass déi fréist, déi an der optescher Analyse produzéiert an entwéckelt gouf. D'Atomemissiounsspektrometrie spillt eng wichteg Roll an der qualitativer a quantitativer Analyse vu verschiddene modernen Materialien. Si huet d'Virdeeler vun der simultaner Detektioun vu verschiddenen Elementer, enger schneller Analysegeschwindegkeet, enger niddreger Detektiounsgrenz an enger héijer Genauegkeet.
(2) Atomabsorptiounsspektroskopie: Wann d'Stralung, déi vun enger spezifescher Liichtquell ausgestraalt gëtt, duerch den Atomdamp vum ze moossen Element geet, gëtt se vun den Atomer am Grondzoustand absorbéiert, an de gemoossene Absorptiounsgrad kann fir d'Elementaranalyse gemooss ginn.
Atomabsorptiounsspektrometrie an et kënne sech géigesäiteg ergänzen a kënnen net duercheneen ersat ginn.

1

3. Faktoren, déi d'Miessunge vun den Ongereinheeten beaflossen
1. Afloss vum Proufvolumen op den Testwäert
An der Praxis huet sech erausgestallt, datt d'Proufquantitéit vum Diamantpulver e groussen Afloss op d'Testergebnisse huet. Wann d'Proufquantitéit 0,50 g ass, ass déi duerchschnëttlech Ofwäichung vum Test grouss; wann d'Proufquantitéit 1,00 g ass, ass déi duerchschnëttlech Ofwäichung kleng; wann d'Proufquantitéit 2,00 g ass, obwuel d'Ofwäichung kleng ass, erhéicht sech d'Testzäit an d'Effizienz hëlt of. Dofir verbessert eng blann Erhéijung vun der Proufquantitéit während der Miessung net onbedéngt d'Genauegkeet an d'Stabilitéit vun den Analyseresultater, mee verlängert och d'Operatiounszäit däitlech an reduzéiert d'Aarbechtseffizienz.
2. Den Afloss vun der Partikelgréisst op den Unreinheetsgehalt
Wat méi fein d'Partikel vum Diamantpulver ass, wat méi héich den Unreinheetsgehalt am Pulver ass. Déi duerchschnëttlech Partikelgréisst ass 3µm am feine Diamantpulver an der Produktioun. Wéinst der feiner Partikelgréisst sinn e puer Säure- a Basenonléislech Materialien, déi an de Rohmaterial gemëscht ginn, net einfach ze trennen, sou datt se sech an de feine Partikelpulver setzen, wouduerch den Unreinheetsgehalt eropgeet. Ausserdeem, wat méi fein d'Partikelgréisst ass, wat méi Unreinheeten am Produktiounsprozess an d'äusserlech Ëmwelt kommen, wéi z. B. Dispergéierungsmëttel, Sedimentatiounsflëssegkeet, Stëbs an d'Produktiounsëmfeld. Am Test vum Unreinheetsgehalt vu Pulverproben hu mir festgestallt, datt méi wéi 95% vun de grobkärenege Diamantpulverprodukter hiren Unreinheetsgehalt ënner 0,50% hunn, a méi wéi 95% vun de feinkärenege Pulverprodukter hiren Unreinheetsgehalt ënner 1,00%. Dofir soll bei der Qualitéitskontroll vum Pulver de Feinpulver manner wéi 1,00% sinn; den Unreinheetsgehalt vun 3µm soll manner wéi 0,50% sinn; an zwou Dezimalplazen no den Unreinheetsgehaltsdaten am Standard solle behalen ginn. Well mam Fortschrëtt vun der Pulverfabrikatiounstechnologie den Ongereinheetsgehalt am Pulver graduell reduzéiert gëtt, ass e groussen Deel vum Ongereinheetsgehalt vum grobe Pulver ënner 0,10%, a wann nëmmen eng Dezimalplaz erhale bleift, kann seng Qualitéit net effektiv ënnerscheeden.
Dësen Artikel staamt aus dem "Superhartmaterialnetz"


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 20. Mäerz 2025