PCD Tool ass aus Polycrystallin Diamond Messer Tipp a Karbide Matrix duerch Héich Temperatur an héije Senkteren. Et kann een kann nëmmen voll Chance Goalklieder vum Energy Drawatz, enger grousser Richtegkeet a Nicinéiert, heescht dat lelegaarteg Méiglichtung, dat héichwäerteg gëtt, gellte Weltlosegkeetsaus, gëtt niddereg d'Rezears, niddereg Minoritéit, steet vu guddem sebëlleg.
Thermesch Stabilitéit, Impakt Zéckhinitéit an droen Resistenz sinn d'Haaptformen Indikatoren fir PCD. Well et ass meeschtens an héich Temperatur an héichtest Arbesch Ëmfeld benotzt, ëmweltst stabilitéit ass dat Wichtegst. D'Etude weist datt d'thermesch Stabilitéit vu PCD en Impakt op seng Droen Resistenz an Impakthändler huet. D 'Datenzechten, déi wann d'Temperatur méi héich Kaf ass, sou wéi d'Temential ass méi, sinn d'Resistenz an Impakt auszesch Moosse vun 5% -1 -10.
De Kristallstaat vum PCD bestëmmt seng Eegeschaften. An Europa as d'Missiounstruktioun, Cholbissanceformknof stolz stolzgsteeder, op véieruchten Empfang vun engem Ariziniste kritt, an héich Haltfristeg. D'Haaptpersazinstrichtegkeet vun PCD sinn wéi follegt: ① Hardness kann 8000 HV, 8-12 Mol vum Kugel erreechen; ② mippy UMLalungsmëttel ass 700w / MK, 1,5-99 Zäiten, och méi héich wéi PCBN a Kupfer; ③ Reihen Koeffizient ass meeschtens nëmmen 0,1-0.3, vill manner wéi 0,4-1 vu Kugelkraaft, bedeitend déi schnell Kraaft reduzéiert; ④ Thermal Expônes Koasanten ass nëmmen 0,9x10-67-1186x10- 4.1310- 4.1861/13-/bital Dipbide a verbessert sech thrbit. ⑤ an net metallesch Materialien si manner Affinitéit fir nodelen ze bilden.
Kubin boron Nitrid huet staark Oxidatioun Doistenz- a Clientssistenz verantwortlech ass, awer d'Hannlessioun ass manner wéi Séisswalsch Späert an d'Effizonitéit ass niddreg, d'Verlagung gëtt niddreg, d'Verlagung gëtt niddreg. Déi eenzeg Kristall Diamant huet héich Hardness, awer d'Zähegkeet ass net genuch. Anisotrofopy mécht et einfach ze léisen (111) Uewerfläch ënner den Impakt vun externer Kraaft, an d'Veraarbechtungseffizienz ass limitéiert. PCD ass e Polymer synthetiséiert vum Micron-Gréisst Diamantpartikel mat bestëmmte Mëttelen. D'chartinesch Natur vun der stratescher Expleniatioun vun Parte féiert un seng MACrocopspizéierter Natur, an et ass keng Rechtteren a Spenderfläch an der uerdentlecher an Offallwee, an der dréiender. Fir dësen Singlet-katasteschen Diagnand ze vergréissert, huet de Kamermeeschter vum Kamiker ëm en eegene Bistrothopspléis reduzéiert an appriptesch all eenzelne Geleeënheeten.
1. Design Prinzipien vu PCD Schneiden Tools
(1) Räsonnabel Auswiel vu PCD Partikelgréisst
Déi neisten sollt d'Gronn drot un remoën Kräiz vun der Prophustnungszäit tëscht Produkter, déi den Unikformat wéi méiglech ass méi wichteg sinn ze iwwerwannen. D'Wiel vun PCD Partikelgréisst ass och mat der Veraarbechtungskonditioune verbonnen. Allgemeng schwätzen, pcd mat héijer Stäerkt, gutt Zähegkeet, gutt Impaktrand a feine Getreid kann fir d'Finishing benotzt ginn, a PCD vu Garse Grainfullen. De PCD Partikelgréisst kann d'Wëllen vun der Tool vum Tool beaflossen. Relevant Literatur weist dat eraus datt wann de Matière Mettmaterial ass grouss, déi d'Wuecht Resistenz lues a lues ëm d'Oflehnungsgréisst ass, awer wann d'Getreide net uwendbar ass.
Mat der Entrepiller Experimenter ausgewielt véier Diamantpald mat Milliardsparten um 10um, 5um, 2 Auer, datt: ize ville Chantosgrinzuel vum Hälle Gréisst vun der Luucht, dat ass gewinnt mat Hëllef vu Matière Gréisst? Ka: ë wéi méiglech ass dat definéiert. ① ë Fallegermaterial vum Hiwkeltgréisst Mat Wandkraaftpriichte kënnen: mat Hëllef vun den ②, d'Netzwierk an Hëtz Resistenz vum PCD graduéiert.
(2) Räsonnabel Wiel vun der Blade Mond Form a Blade Dicke
D'Form vu Blade Mond enthält haaptsächlech véier Strukturen: invertéiert Rand, stresserte Krees, invertéiert Rand Clitt Creeposits a schaarfem Wénkel. D'Gäscht wëllion Amumitin Alrette alrsch Schlack, de Ausléiser Kraaft, kann an Ëmweltfläch verbesseren, mussen d'Uewerfaarfréiere vum Produkt lo senge Metreifréiere benotzt, d'Uewerfläch vun de Produkt ze verbesseren, d'Uewerfaarfréiere vum Produkt loorlech Maschied Déi stompeg Ronn Struktur kann de Blade Mond passéieren, formen redle, effektiv d'Blade briechen, gëeegent fir d'Veraarbechtung vu Medium / héije Silicon Aluminium Albettlungsallow. An e puer spezielle Fäll, sou wéi flaach Vermëttelen Déift a kleng Messerfeedung, déi stumpf Struktur ass bevorzugt. Déi am Entloossung huet d'Haaptléisung vun héijer Silizin Aluminiumsalter.
Fir ETM ze erliichteren, normalerweis wielt eng dënn PDC Slayer (0,3-1.0.0.0m), plus d'Carbide Layer, déi total Däiwel ass ongeféier 28mm. De Kuerfschicht soll net ze déck sinn fir Stratifikatioun ze vermeiden duerch de Stress Ënnerscheed tëscht de Bindungsspäicher
2, PCD Tool Fabrikatiounsprozess
D'Aushiewen vum PCIC entdeckt direkt déi e Käschte vun Ärem Tool deen de Schlëssel gëtt fir seng Applikatioun. De Fabrikatiounsprozess vum PCD Tool gëtt a Figur 5 gewisen.
(1) Fabrikatioun vu PCD Composition Pëllen (PDC)
① Festpflatz vum PDC
PDC besteet allgemeng aus natierlechen oder syntheteschen Diamantpulver a bindend Agent bei héijer Temperatur (1000-2000000 ℃) an héich). The binding agent forms the binding bridge with TiC, Sic, Fe, Co, Ni, etc. as the main components, and the diamond crystal is embedded in the skeleton of the binding bridge in the form of covalent bond. De PDC gëtt allgemeng mat iwwerdenken Duerchmiesser an Dickey an engem gromme gemaach an a lues entspriechend kierperlech a charmantesch Behandlungen ausgemaach. Am Essenz, déi ideal Form vu PDC soll déi exzellent kierperlech Charakteristike vun eenzelt Kristalldal Diamant sou vill wéi méiglech sinn, an der selwechter Zäit
② Klassifikatioun an Auswiel vu Binders
Den Bindung ass ob wichteg Excisioun vun der Zehreiwer affekter betreffend den taud Stoff beaflosst, déi direkt seng Hardwanzung an d'Loftverhalen an therrmantststabilitéit beaflosst. Gemeinsam PCD Bonding Methoden sinn: Eisen, Kobalt, Néckel an aner Iwwergangseten. Salze a bis an d'Infranam gëtt als Bezefer 35 benotzt, an déi ëmfristeg Leeschtung vum sënnegen PC mëttler, war wéi den Patienten, Krich wéi de Sënnen, säi Sotter, 0,5 Sprock. Sic, TIC, CC, Tib2, an aner Keraminaterial. Sic d'thermesch Stabilitéit vu Sic ass besser wéi dee vu Co, awer d'Hardness a Frakturimkeet ass relativ niddereg. Passend Reduktioun vun der Matière première première kann d'Häert an Zähegkeet vu PCD verbesseren. Keng Klebstoff, mat Grafite oder aner Kuelestoffquelle an der Ultra-héich Temperatur an héich Drock an engem Nanosfale Polymer (NGD). Fir Battitell wéi de Beraziteur fir NPD ze benotzen deen déi wichtegst Bedéngungen, mee d'éiwegter Hyplatioun an déi beschtanesch Hypd affichéiert.
Auswiel a Kontroll vun ③ Grains
De réi Matière Diamantpulver ass e Schlësselfaktor, déi d'Leeschtung vum PCD beaflosst. Preetating Diamanticropwaarf, eng kleng Quantitéit vu Stoffer, déi anormal Diamantpartikelen an raisonnabel Auswiel vun der Sindernetzer vun der Imoraliséierung hemmt.
Héich reng npd mat enger Uniatm Struktur, deen effektiv d'Anisotrophie eliminéiert a weidergeet déi mechanesch Eegeschafte verbesseren. Den Naboradreespriktor pezead préparéiert duerch Energie-Energiatusing Watanfaarf a Granular npd, an d'Hardzammerung mat der Ofsenkung vun der Rattere vun der Ralleréierung.
④ Spéit chemesch Behandlung
Niewend bei der selwechter Temperatur (2005 ℃) an Zäit (20h), d'Autyclement vum Lewis a mattaymantrad war 105G / 100-10 gesuergt. Déi thermesch Stabilitéit vu PCD verbessert wéi d'Kalettentferent Déift eropgeet. Fir gro-graff Füügt TI Füügt an wc fir d'synthetesch plosesch Struktur ze änneren an mat staarken säuschende Behandlung ze verbesseren fir d'Stabilitéit vum PCD ze verbesseren. Dir zum Beispill Gez-PCD-Perspratlëtzescher Material, dat d'Produktioun ass, vum Belekote fir zu Auslandkeet ausgeschafft.
(2) Veraarbechtung vun der PCD Blade
Ike schneiden Prozess
PCD huet Héich Hardness, gutt Droen Resistenz an héije schwéiere Verkéiersprozess.
② Welling Prozedur
PDC an de Messerkierper duerch mechanesch Clomp, Bindung a Brasing. Brazing is to press PDC on the carbide matrix, including vacuum brazing, vacuum diffusion welding, high frequency induction heating brazing, laser welding, etc. High frequency induction heating brazing has low cost and high return, and has been widely used. D'Schweißpositioun ass am Zesummenhang mat der Flux, schweigelt Local a verschwächtemperatur. WICHTING TEMPERATIOUN (allgemeng manner wéi 700 ° ℃) féiert een gréissten Impakt, d'Temperatur ass ze héich. D'Schweißt Temperatur kann duerch d'Isolatiounszäit an d'Déift vu PCD Röfheet kontrolléiert ginn.
③ Blade Schleifen Prozess
PCD Tool Schleift Prozess ass de Schlëssel zum Fabrikatiounsprozess. Allgemeng ass de Peakwäert vum Blade an den Blade bannent 5um, an den Arc Radius ass bannent 4um; D'Freideg an Zréck schneiden gläichzäiteg eng Grenz. D'Uewéinschrëft leeft Iech och d'Frontschneet.
Blade Schleigungsprozess enthält Diamant Schleigung vun der Drecksäckege Schied, eliminéiert, elektresch Spigel (Elig) Ënnert hinnen, den Diamantesche Schlëmmst Radianicical Blading ass déi meescht gereegelt.
Verbonnen Experimenter: ① am Gree Partikel ass Schleifen Rad féiert zum serischtere Blaskaps, an d'Partikelgréisst vun der Schläift ass besser an D'Partikelgréisst vum ② Schleifenrad ass enk mat der Blatkraaft vun der feiner Partikel oder ultrafinen Tools, awer huet limitéiert Effekt op Garespartikel Tools.
Verbonnen Fuersch doheem an am Ausland konzentréiert haaptsächlech op de Mechanismus a Prozess vu Blading. Am Blade Schleiermechanismus, Thermokememememedical. Wann d'Entspriechungsmätscher vun der Terracke vun der Uewerfläch vun der Uewerfläch vun der Uewerfläch vum Ënnerhalung vum Ratteuzalitéit reduzéiert gëtt, verbessert. D'Uewerfläch Rau vun dréchene Schleifen ass niddereg, awer einfach wéinst héijer Veraarbechtung, verbrennen Tools Uewerfläch,
Blade Schleigerungsprozess muss opmierksam maachen: ① Wielt raisonnabel blakeg Bladingsprogrammer, kann de Randproduktioun méi exzellent ginn an zréckgezunn. Allerdeiung betraff och meeschtens héich Granner, grouss Verloscht, niddereg Effizienzheetsschauer; ② Wielt eng regelméisseg gerechtfäerdegt d'Radqualitéit entstinn, zesumme fir d'Uewerflächqualitéit, vollstridden, mat heftege Radi Kleederdrängen opzemaachen, mat heftege Radde formuléieren.
Anescht verbindend Diamond Schlëmme huet verschidden Charakteristiken, an déi verschidde Schlannmechanismus an Effekt. Resin Binder Diamond Sandrad ass mëll, schlanke Partikel sinn einfach ze falen, net eng Hëtzt Resistenz ze falen, d'Uewerfläch ass liicht vun der Hëtzt, blaméiert d'Schold, grouss Rimm, déi d'Uewerflälung vum Hëtzt ass De Metallbehälter Diamond schleegt Rad gëtt schaarf mam Schläif, déi e schlëmme marginéieren, surface, niddreg Uewerfläch vun der Blieder, déi héich Effektiver, méi héich Erzéiungsfäegkeet, méi héich Erzéiungsfäegkeet, méi héich Erzienung, méi héich Effizienz, méi héich Erzienung, déi héich Effektivitéit vun der Schleifungsfäegkeet, méi héich Erzéiungsfäegkeet, méi héich Ernägung, déi selten Hënnerbehandnd sinn, da schaarf kräischen, gutt Formabilitéit verursaacht; Kampfmaschied, gutt Kapformlatioun huet eng moderéiert Kraaft, déi fräistrealiséierungsbild vun deenen hécher Vertrauen an Hëtzt Entloossung fir d'Luuchte bei der Luucht Plëssel, ka galen Benotzt no der Veraarbechtungsmaterialie, assderlech Erhuelungsakizienzméiglechkeeten an Uewerfläch vun der Uewerfläch vun der Rendez-vous.
D'Fuerschung op en Effizienzkompizizenzkake konzentréiert sech haaptsächlech d'Produktivitéit a Kontrollkäschte ze verbesseren. Allgemeng, Schleifen Taux q (PCD Entfernung pro Eenheet Zäit) a wear Verhältnis g (Verhältnis vu PCD Entfernung fir de Bewäertung vum Bewäertung ze schaarfen.
Däitsch Schlankar Kennter grinding PCD Tool mat konstanter Drock, Test: ① Erhéijung vun der Schleifwahl, PDC Partikel an der Kristranderung, de Schleifstaux an Kristrentransfeeler sinn reduzéiert ② Erhéigert d'Schleifen Partikelgréisst, erhéicht de konstanten Drock erhéicht, erhéicht d'Konzentratioun vum Diamant an der Schleifenrad, Schleift, Schleifenstoff an ③ Binder Typ ass anescht, de Schleifstaux an den Hill Verhältnis ass anescht. Kentter d'Blade Schleifen Prozess vum PCD Tool gouf systematesch studéiert, awer den Afloss vum Blade Schleier ass net systematesch analyséiert.
3. Benotzt an Versoen vun PCD Schneiden Tools
(1) Auswiel vun Tool Ausschneiden Parameteren
Wärend der initialer Period vum PCD Tool, de schaarfe Rand Mond graduell passend, an déi machinent Uewerflächefleefer ass besser ginn. Well duerch d'Uewerfläch vun der Wopie vum Aschränkung vun der Form aus dem Kierf vum Schnouer ze präparenen, bemierkt a gläichzäiteg, borrieden de kreesfërmege Rand an de Spréchel vum Zielgeréium a formuléiert Drivië bieden, begrenzte Ronn bieden Dir duerch d'selwecht Ronn a formulär Ronn bieden se bal verschaffter Ronn bieden.
PCD Tool Uewerfläch Millen Alcholin Alchobloy, Schneidgeschwindegkeet ass allgemeng a 4000m / min, Hochveraarbechtung ass meeschtens an 800m / Min, Veraarbechtung vun engem héije Geschwindegkeets- Full Volumen ass meeschtens tëscht 0.08-0.15mm / r empfohlen / r. Ze grouss Feed Volumen, erhéicht Ausschneiden Kraaft, erhéicht Rescht Rescht agestallt geometrescht Gebitt vun der workpiewer Uewerfläch; ze kleng Feed Volumen, erhéicht Hëtzt, an erhéicht hunn. Déi schnelldesch Déift erhéicht, d'Ausschneiden erop, erhéicht, d'Ausschnitter eropgeet, geet d'Liewen erof, exzessiv Schneid déi Ofdrock ass, wäert de Blapfeakkëschte maachen; Kleng schnelle Déift féiert zu machen hardening, wear an souguer Blade Collaps.
(2) Droen Form
Toolveraarbechtungsofdéierungsop, wéinst Reibung, héich Temperatur an aner Grënn, droen ass inévitabel. D'Wahlen vum Diamantstéiss besteet aus dräi Stämmen: Déi initial schnell Dichtungsphase (och bekannt als d'Iwwergangsphase), an déi standrege Rëndlechkeetsaz mat engem stännege Rapperiten. Déi schnell Droensphase weist datt de Tool net funktionnéiert an erfuerdert ze regrieden. D'Weeler Formen vun Ausschneiden Tools enthalen Klebstoff (kale Schweißen
Anescht wéi traditionell Tools, d'Droen vun PCD Tools ass Klebstécker, Diffusioun droen a polycrystalline Schicht Schued. Geburmen e Schued fir Kierperlechmuserhealgesetz huet och zum Beispill als d'Veraarbechtung vun de Kolls ofstabilde geschësseg. PCD Partikelgréisst, Blade Form, Black Wénkel, Workspiermaterial a veraarbecht Parameteren beaflosst d'Blade-Kraaft, an dann de Schued vun der polyscrystal Schicht. Ausland Ëmfro Praxis, déi entspriechend Matière première Partikel-Gréisst, Outkarameter an Veraarbechtungsparameter sollte Parameteren aus der Veraarbechtungskonditioune ausgewielt ginn.
4. Entwécklung Trend vun PCD Schneiden Tools
Am Detail maacht den Uwendungscours vum Trad Traditioun gouf vum Praditioun am tradéieren an an am Ausrack benotzt. Vun de Boach vun elektte géint et mussen ëmmer nëmmen Ausmeedkeet entstan ginn, mee un Saach
Gréissert Bréck Uwendungsmätscher Tëschten huet d'Fuerschung an Entwécklung vun der schneller Toolen ermëttuercher Meeschte ze begéinen. M mat dësen Ermëttlung vun der Fuerschung, Pdll Websäite méi kleng, d'Ausgläicherklärung, eng Ausflaft an d'Struktur an der Extensivitéitstéckegung ass méi héichwäerteg, Form a Kraaft wäert méi héich sinn, Form a Kraaft wäert méi héich sinn. D'Fuerschung Richtungen vun PCD Tools enthalen: ① D'Fuerschung an entwéckelen dënn PCD Schicht; ② Fuerschung an entwéckelt nei PCD-Toolmaterialien; ③ Fuerschung fir ze besskene PCD Tools a méi wäit ze reduzéieren; ④ Fuerschung verbessert PCD Tool Blade Schleifprozess fir Effizienz ze verbesseren; ⑤ Faust huet Optit erfremen Umellen Package an benotzt Fënzen Institoen no lokale Konditioune. ⑥ Fuerschung rational wielt Parameteren no der veraarbechtte Materialien.
Kuerz Resumé
(1) PCD Tool schneiden Leeschtung, Maacht fir de Mangel u ville këmmere Tools; Zur selwechter Zäit bleift de Präis no.
(2) No der Aart a Leeschtung vun de veraarbechtte Materialien, eng raisonnabel Auswiel vun der Partikelgréisst a Parameteren vu PCD Tools, wat ass d'Viraussetzung vu Tool Fabrikatioun a benotzt
(3) PCD Material huet eng héich Häertlechkeet, wat den idealt Material ass fir Messer County ze schneiden, awer et bréngt och d'Schwieregkeeten fir Tooling-Fabrikatioun ze schneiden. Wann Dir d'Fabrikatioun ugemellt huet de Prozess Schwieregkeeten ëmzesetzen an d'Veraarbechtung Bedierfnesser, fir déi bescht Käschtestand ze erreechen;
(4) PCD Veraarbechtungssupplung am Messerogies, déi musse gemierkt, daatigelt de Parameteren, op Basis vum Tool Leeschtung, souwuel d'Produktiounsqualitéit fir d'Produktiounsqualitéit ze erreechen fir d'Gläichgewiicht vun der Handqualisizitéit ze erreechen.
(5) Fuerschung an nei PCD Toolmaterialien entwéckelen fir seng inherentendagbacks ze iwwerwannen
Dësen Artikel gëtt aus der "Superhard Material Netzwierk"
Postzäit: Mar-25-2025
